你所在的位置：經(jīng)過公司科研團隊的反復(fù)論證、多方探討，日前，石工泵公司高效完成550D大型渣漿泵的圖紙設(shè)計、工藝工裝設(shè)計和轉(zhuǎn)化工作，該泵型現(xiàn)已進(jìn)入試生產(chǎn)階段。
二季度以來，石工泵公司以市場需求為導(dǎo)向，不斷提升技術(shù)支撐水平，大力實施技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新，在瞄準(zhǔn)行業(yè)先進(jìn)水平，對標(biāo)國際先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，始終以實現(xiàn)重大裝備制造國產(chǎn)化為己任，優(yōu)化技術(shù)設(shè)計水平和材料研發(fā)水平，提升技術(shù)服務(wù)水平，通過一次次科技創(chuàng)新，在產(chǎn)品大型化、高端化、優(yōu)質(zhì)化上持續(xù)推進(jìn)，努力提高“SGB”品牌系列產(chǎn)品在市場的知名度和競爭力。
研發(fā)中心作為公司技術(shù)研發(fā)的核心部門，在項目之初專門安排科研團隊去現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)參數(shù)、運行工礦、磨損情況以及進(jìn)口泵運行情況的摸底，詳細(xì)掌握第一手現(xiàn)場資料。隨即安排人員進(jìn)行圖紙設(shè)計，精益求精、反復(fù)推敲、推陳出新，提前完成項目的圖紙設(shè)計工作，以新產(chǎn)品、新材料、新工藝引領(lǐng)國內(nèi)外大型渣漿泵的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展方向。
新材料選擇與應(yīng)用。現(xiàn)場進(jìn)口泵為襯膠雙殼體渣漿泵，其耐熱性及化學(xué)穩(wěn)定性差，襯膠層易被硬物損傷，膠層遇高溫容易溶解。針對這種情況，該公司研發(fā)團隊決定采用全金屬泵進(jìn)行替代，并根據(jù)現(xiàn)場磨損嚴(yán)重程度不同，結(jié)合生產(chǎn)實際，不同過流件采用了不同的材質(zhì)，均采用公司自主研發(fā)的高耐磨材質(zhì)新材料，大大提高產(chǎn)品的運行壽命。
新產(chǎn)品設(shè)計與研發(fā)�，F(xiàn)場進(jìn)口泵采用雙殼體結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)笨重且不利于后期的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。經(jīng)研發(fā)中心的研究，采用整泵頭按單殼體設(shè)計，以運行工況、介質(zhì)參數(shù)、材料特性為依據(jù)，通過壁厚設(shè)計軟件，精準(zhǔn)計算殼體壁厚，保證強度和壽命的前提下，盡可能減輕整體重量，有效節(jié)省了制造成本，減少后期維修強度，進(jìn)一步提高市場競爭優(yōu)勢。
新技術(shù)優(yōu)化與升級。該公司研發(fā)團隊通過CFD 計算流體力學(xué)仿真設(shè)計軟件，對進(jìn)口泵的葉輪、蝸殼進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，利用三維造型進(jìn)行三維建模，然后網(wǎng)格劃分，即對過流件的水體部分進(jìn)行空間離散，劃分成多個能求解的單元；再進(jìn)行CFD求解 選擇合適湍流模型、邊界條件，在速度壓力耦合算法的基礎(chǔ)上給定收斂條件進(jìn)行流體力學(xué)數(shù)值計算，以獲得泵的揚程、功率、效率等能量特性，泵流體內(nèi)部的速度矢量、壓力云圖等內(nèi)流狀態(tài)，從而預(yù)測其內(nèi)部不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)如漩渦、二次流。在設(shè)計階段盡可能減少和降低發(fā)生的故障和隱患，以期獲得優(yōu)良的水力性能，保證泵始終在高效、平穩(wěn)、經(jīng)濟、節(jié)能、噪音低、使用壽命長的狀態(tài)下運行。
該公司科研團隊在合同簽定之后，安排研發(fā)人員去現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)參數(shù)及其它設(shè)計條件的再確認(rèn)，保證旋流器入料泵國產(chǎn)化改造項目一次性成功實施。
（劉鳳紅、吳海芳）
